Oリングシールの原則

Oリングは、形状と断面が円形の双方向シールです。 Oリングは一般的に弾性材料で作られていますが、ptfeまたは金属。 Oリングは、取り付けおよび媒体圧力によってシール材料の変形を通してシールし、接合部品間のギャップを遮断する。 高いシステム圧力は、押し出しと呼ばれるギャップを介した変形を引き起こし、シールの故障を引き起こす可能性があります。 より硬いシール材料を選択するか、Oリングをサポートするためにバックアップリングを取り付けると、この問題を軽減できます。

操作の方法

Oリングは、複動シーリング要素です。 取り付けに応じてアラディアラキシアル方向に作用する初期スクイーズは、Oリングに初期シーリング能力を与えます。これらの力はシステムの圧力によって積み重ねられ、システムの圧力が増加するにつれて増加する総シーリング力を作成します (図2)。Oリングは、高い表面張力を持つ流体と同様に動作します。 圧力はすべての方向に均等に伝達されます。

Fkm (フルオロカーボンゴム):

構造とフッ素含有量に応じて、fkm材料はそれらの耐薬品性と耐寒性の柔軟性に関して異なります。Fkmは、特に不燃性、ガス透過性が低く、オゾン、風化、老化に対する優れた耐性で知られています。 フルオロカーボンゴムの動作温度は-20 ° 〜 + 200 ° cの範囲です (+ 230 ° cまでの短い期間用)。 適切な公式化されたfkmは-35 ° cまで使用できます。 Fkmは、高温でミネラルベースのオイルやグリースにもよく使用されます。

アプリケーション

Oリングは主に静的シーリング用途に使用されます。-ブッシング、カバー、パイプ、シリンダー用のアラディアルスタティックシール-フランジ、プレート、キャップなどの軸方向静的シールとして。動的アプリケーションのOリングは、中程度のサービス条件にのみ推奨されます。それらは、シールする速度と圧力によって制限されます。-レシプロピストン、ロッド、プランジャーなどの小型シーリング用-シャフト、スピンドル、ロータリートランスミッションリードスルーなどの低速回転、回転またはスパイラル運動のシーリング用。